风门连锁装置,矿用风门连锁装置制作流程

 

本实用新型涉及一种煤矿井下风门安全控制器材，具体是一种风门连锁装置。解决了现有技术中存在的需要外界动力源，部件配合不够紧密，安全性差的问题。它包括固定在巷道墙壁上的滑轮，分别绕过滑轮连在风门上的拉绳，连接在拉绳另一端的吊管，放置吊管的套管。两个套管通过连接板连接，连接板上相应高于套管口的位置开有轴孔，转轴穿过联锁件并穿入轴孔。本实用新型结构简单，安装方便，无需外界动力源，将套管埋入地面下可以使整套设备更牢固，安全可靠

主权利要求: 一种风门连锁装置，它包括固定在巷道墙壁上的滑轮（１），分别绕过滑轮连在风门（２）上的拉绳（３），连接在拉绳另一端的吊管（４），放置吊管的套管（５），其特征在于两个套管（５）通过连接板（６）连接，连接板上相应高于套管（５）上口的位置开有轴孔，转轴穿过联锁件（７）并穿入轴孔。

 

风门连锁装置背景技术：

煤矿井下通风设施是否真正的发挥作用是防范瓦斯煤尘重特大事故发生的重要因素之一。无压风门主要用于煤矿井下进回风巷和主要进回风巷之间的联络巷中。当通过风门时，风门可轻松打开，松手后自动关闭，有效地避免风流短路和通风故障的发生，为煤矿标准化和现代化管理奠定基础。随着建矿时间的增长，井下调风设施较多，采区跨度较大，井下风门等通风设施日常维护工作量较大，如风门连锁绳，在使用过程中，随着原有风门连锁装置的使用，钢丝绳暴露在巷道中易生锈，长此以往钢丝绳则易断丝，影响风门连锁效果；同时风门连锁钢丝绳暴露在巷道中，在风门开、关连锁期间容易与巷道刚性支护产生摩擦易造成钢丝绳损坏或产生火花。另一方面，风门连锁装置的止动装置，也就是设置于两套筒之间的锁定装置，通常是由三角铁或者刚性的锤头型，三角铁或者刚性的锤头型锁定装置在重力作用下靠设于一侧套筒边沿，在风门的开合过程中，套筒内的配重筒或配重块等配重装置在连锁绳钢丝绳的牵引作用下向上提升，锁定装置不受力或者受到配重装置的冲击力，导致风门在开合过程中受力不均，同时也会导致三角铁或者刚性的锤头型锁定装置对套筒的撞击，存在一定的安全隐患。

 

 

矿用风门连锁装置技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提供一种风门连锁装置，避免了钢丝绳长时间暴露在空气中，易生锈、断丝，避免在风门开关期间由于钢丝绳的摩擦或者止动装置的撞击产生火花，消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种风门连锁装置，包括提拉装置、固定装置和止动装置，所述固定装置包括对称设置的两个套筒，两个套筒之间通过连接杆连接，其特征在于：所述提拉装置包括钢丝绳、套管、滑轮和配重块，所述配重块设置于所述套筒内，所述钢丝绳的一端连接于配重块，另一端绕过滑轮后连接于风门，所述滑轮与风门之间的钢丝绳外部套设有套管，所述套管的孔径≤50mm，所述套管两端还安装有与套管孔径大小相同的密封圈，所述密封圈上设有可供钢丝绳通过的通孔；所述止动装置设置在所述套筒开口处的连接杆中部，所述止动装置包括止动板和设置于止动板两侧的底座，两个止动板的一端互相连接，所述止动板的另一端设有止动端面，所述止动端面为斜面或圆弧面，所述底座固定于连接杆上，所述底座上铰接两止动板的连接处。

进一步的，所述钢丝绳的一端连接于配重块内部，所述配重块内部的钢丝绳分设为两根或两根以上。

进一步的，所述滑轮为定滑轮。

进一步的，所述套管设置于滑轮和风门之间，且套管固定于滑轮轮轴处。

进一步的，所述钢丝绳上还涂覆黄油或其它润滑油。

进一步的，所述套管上增涂起到防锈作用的油漆。

进一步的，所述止动板分为第一止动板和第二止动板，所述第一止动板与所述第二止动板均铰接于底座，所述第一止动板上连有挡板，所述挡板位于所述第一止动板和所述第二止动板之间，且挡板垂直设置于第一止动板板面。

进一步的，所述第一止动板和所述第二止动板的长度均大于底座到套筒的距离。

本实用新型通过提拉装置、固定装置和止动装置的联动，防止风门的两道门同时打开，防止风流紊乱的形成，最终实现安全生产：当风门的两道门均处于关闭状态时，两配重块均位于套筒内，止动装置处于静止状态，止动装置的第一止动板和第二止动板分别靠设于止动板两侧的套筒边沿；当推动风门的其中一道门时，风门通过连接于风门上的钢丝绳带动连接于钢丝绳另一端的配重块，钢丝绳通过定滑轮的导向作用拉动配重块向上移动，向上移动的配重块推动与配重块同侧方向上的止动板运动，止动板以在固定座上的铰接处为轴心做旋转运动，旋转方向靠近另一侧止动板方向，当止动装置上的挡板与两止动板均接触时，挡板起到阻位作用，此时，开启的风门一侧止动板的止动面与已提升的配重块侧面相接触，另一侧的止动板在挡板的阻位作用下紧靠在另一侧的套筒口处，进而对套筒内的配重块起到阻位作用，配重块不能向上移动，同时限制了与配重块通过钢丝绳和定滑轮相连的风门不能打开，实现风门一开一闭的连锁效果。

 

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的一种风门连锁装置，通过提拉装置、固定装置和止动装置的联动，防止风门的两道门同时打开，防止风流紊乱的形成，最终实现安全生产；

2.本实用新型的一种风门连锁装置，通过在钢丝绳外侧增设套管，避免了钢丝绳长时间暴露在空气中，钢丝绳易生锈、断丝的现象；

3.套管的设置避免钢丝绳暴露在巷道中，避免在风门开、关连锁期间，钢丝绳容易与巷道刚性支护产生摩擦产生的火花；

4.本实用新型的两个止动板设置为互相铰接的非固定型止动装置，避免风门在开合过程中的受力不均，同时也避免止动装置对套筒的撞击；

5.止动端面为斜面或圆弧面，减小止动端面与配重块的接触面积，避免止动端面及配重块的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为止动板的结构示意图；

图3为第一止动板的结构示意图。

其中，图中各标号为：1、套筒；2、连接杆；3、钢丝绳；4、套管；5、滑轮；6、配重块；7、底座；8、第一止动板；9、第二止动板；10、止动端面；11、挡板。

风门连锁装置具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种风门连锁装置，包括提拉装置、固定装置和止动装置，所述固定装置包括对称设置的两个套筒1，两个套筒1之间通过连接杆2连接，其特征在于：所述提拉装置包括钢丝绳3、套管4、滑轮5和配重块6，所述配重块6设置于所述套筒1内，所述钢丝绳3的一端连接于配重块6，另一端绕过滑轮5后连接于风门，所述滑轮5与风门之间的钢丝绳3外部套设有套管4，所述套管4的孔径≤50mm，所述套管4两端还安装有与套管4孔径大小相同的密封圈，所述密封圈上设有可供钢丝绳3通过的通孔；所述止动装置设置在所述套筒1开口处的连接杆2中部，所述止动装置包括止动板和设置于止动板两侧的底座7，两个止动板的一端互相连接，所述止动板的另一端设有止动端面10，所述止动端面10为斜面或圆弧面，所述底座7固定于连接杆2上，所述底座7上铰接两止动板的连接处。

所述钢丝绳3的一端连接于配重块6内部，所述配重块6内部的钢丝绳3分设为两根或两根以上；所述滑轮5为定滑轮5；所述套管4设置于滑轮5和风门之间，且套管4固定于滑轮5轮轴处；所述钢丝绳3上还涂覆黄油或其它润滑油；所述套管4上增涂起到防锈作用的油漆；所述止动板分为第一止动板8和第二止动板9，所述第一止动板8与所述第二止动板9均铰接于底座7，所述第一止动板8上连有挡板11，所述挡板11位于所述第一止动板8和所述第二止动板9之间，且挡板11垂直设置于第一止动板8板面；所述所述第一止动板8和所述第二止动板9的长度均大于底座7到套筒1的距离。

在使用过程中，当风门的两道门均处于关闭状态时，两配重块6均位于套筒1内，止动装置处于静止状态，止动装置的第一止动板8和第二止动板9分别靠设于止动板两侧的套筒1边沿；当推动风门的其中一道门时，风门通过连接于风门上的钢丝绳3带动连接于钢丝绳3另一端的配重块6，钢丝绳3通过定滑轮5的导向作用拉动配重块6向上移动，向上移动的配重块6推动与配重块6同侧方向上的止动板运动，止动板以在固定座上的铰接处为轴心做旋转运动，旋转方向靠近另一侧止动板方向，当止动装置上的挡板11与两止动板均接触时，挡板11起到阻位作用，此时，开启的风门一侧止动板的止动面与已提升的配重块6侧面相接触，另一侧的止动板在挡板11的阻位作用下紧靠在另一侧的套筒1口处，进而对套筒1内的配重块6起到阻位作用，配重块6不能向上移动，同时限制了与配重块6通过钢丝绳3和定滑轮5相连的风门不能打开，实现风门一开一闭的连锁效果。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。