对于突出严重的单一煤层，为消除煤层巷道掘进的突出危险，并加快掘进速度，可以采用大面积瓦斯预抽，其基本模式有穿层网格预抽（图6-8）、穿层条带+平行钻孔预抽（图6-9）、顺层长钻孔预抽（图6-10），还可布置专用瓦斯抽采底板或顶板巷道，通过岩石巷道向煤层打抽采钻孔，钻孔控制到煤层巷道两侧各10～15 m，然后封闭钻孔进行瓦斯抽采，消除突出危险后再掘进煤层巷道。底板穿层钻孔及顶板穿层钻孔布置如图6-11所示

图6-7石门揭煤钻孔布置图

图6-8穿层网格预抽

图6-9穿层条带+平行钻孔预抽

图6 -10顺层长钻孔预抽

图6 -11底板穿层钻孔及顶板穿层钻孔布置

  判断是布置底板抽采巷还是顶板抽采巷，要根据各矿具体条件决定。布置底板抽采巷时，抽采钻孔向上打，煤粉容易排除，钻孔打成后不会有积水。对于透气性差的松软煤层，可以通过上向抽采钻孔进行水力冲孔，冲出一定量的煤粉，使孔洞周围煤体向孔洞膨胀变形，引起煤体开裂，降低地应力和瓦斯压力，增加煤层透气性，在此基础上封孔抽采瓦斯，提高抽采效果；对于较硬的煤层也可通过抽采钻孔进行水力扩孔、水力割缝，增力口煤层透气性，还可通过钻孔对煤体进行松动爆破。若底板抽采巷与煤层巷道重叠布置，还可排放煤层巷道低洼处的积水。通过底板岩巷打钻孔并进行瓦斯抽采后，既消除了突出危险，又探清了煤层巷道地质构造及煤层赋存状况，使煤层巷道完全在“瓦斯情况清、地质构造清、水文情况清、煤层顶底板岩性清”的情况下掘进。

    底板抽采巷应位于煤层底板5 m以下的较好岩层中，每施工一定距离应向巷道前方及顶部打探测钻孔，控制巷道顶板离煤层的距离，以防误穿煤层。

    若布置顶板抽采巷，则抽采钻孔内可能积水，并且采用水力冲孔、水力扩孔都较困难。但顶板抽采巷可兼做高位抽采巷抽采采空区瓦斯，防止采煤工作面上隅角瓦斯超限。

    底板抽采巷的主要优点是：能在巷道未揭露煤层前进行预抽，对防止掘进突出有重要作用；施工条件好，成孔率高，钻孔抽采时间长，抽采与生产的干扰少；钻场设在岩巷，避免了预抽时揭穿突出煤层，系统可靠；对于推进长度大的采煤工作面，可以通过底板抽采巷向煤层施工联络斜巷，当采煤工作面推过此巷一定距离后，可以通过此联络斜巷施工下一工作面的煤层巷道，以缓解采掘接替矛盾，还可利用此联络斜巷抽采采空区瓦斯。

    底板柚采巷的主要缺点是：岩巷掘进工程量大，岩巷钻孔工程量大，钻孔利用率低。

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