1．地面查看

    (1)查阅浅孔抽放设计、抽放施工记录、抽放前后防突“效果检验”和安全监测系统瓦斯日报表。看瓦斯浓度变化情况，看抽放后采煤工作面瓦斯涌出量和瓦斯浓度是否明显下降。

    (2)查阅安全监控系统中心站回采面生产时回风流中瓦斯传感器反映的瓦斯含量、风速传感器反映的风速数据，结合通风断面，计算瓦斯涌出量。如果回风流中瓦斯超高，说明工作面抽放效果不好。

    查阅工作面检修时（即不生产时）瓦斯传感器反映的瓦斯含量、风速数据，结合通风断面，计算瓦斯涌出量。

    计算出的结果与前项的计算结果进行比较，如果相差较大，说明煤层中瓦斯含量仍高，浅孔抽放效果不好（可能是封孔问题、钻孔深度问题、管路连接漏气问题、抽放管路不分源的问题、抽放孔口负压低的问题、抽放泵功率不足的问题等原因造成的）。

    (3)就回采面浅孔抽放问题询问打钻工人、抽放工人、采煤工作面检修工人、安全检查员、瓦斯检查员、防突人员、总工程师等人，对照查阅的资料，了解并判断浅孔抽放的效果。

    2．井下检查

    (1)查看抽放瓦斯分管的流量和瓦斯浓度、孔口负压；管内瓦斯浓度过低(低于30%)或孔口负压过低，都说明抽放效果不好。

    (2)查看抽放钻孔的布孔方式、钻孔深度和角度等是否低于设计要求（浅孔抽放的钻孔深度必须达到20m以上，布孔就与抽放半径有关，角度应覆盖煤层厚度）。

    (3)观察防突检测人员进行防突“效果检验”的现场操作，看操作是否合理、有无突出危险性。

    (4)观察工作面打一个20m深的钻孔需多少分钟。查看工作面有几台钻机和多少钻杆，有多少打眼工人和安装抽放管的工人，工作面应打多少个钻孔，是否先从工作面中部开始打眼抽放，了解一个检修班有几个小时的打钻抽放时间。简单计算，可知最后一个钻孔剩余有多少抽放时间。

    (5)询问打钻工、抽放工、效果检验工、采煤工作面检修工等人浅孔抽放相关问题，获知工作面浅孔抽放的情况。