检查气体流量、浓度都需要在抽放管道上事先安装“标准孔板”，即安装在圆管道中，用于测量管道中气体、蒸汽或液体流量的一个节流装置。当充满管道的流体流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大。在节流件的前后安装有测压嘴，利用测压嘴可以测定管道中流体的流量、浓度、压力等。标准孔板如图4-22所示。

    图4-22    标准孔板

    标准孔板外形结构及取压方式如图4-23所示。

    1．管道中瓦斯浓度的检查方法

    (1)可使用“瓦斯抽放管道气体参数测定仪”在地面管道或井下分支管道现场检测。

    (2)也可用常用的高浓度光学甲烷检定仪和负压抽气筒检查。

    入井前将CJG100型光干涉甲烷检定仪对零。

    测量管道中气体浓度时，先将高负压抽气筒与光学甲烷检定仪连接，然后将高负压抽气筒进气侧插入抽放管道孔板出气侧测压嘴上，抽动高负压抽气筒6~8次，然后将高负压抽气筒从孔板测压嘴上取下，甲烷检定仪内的读数即为管道内的瓦斯浓度。

    2．气体流量的检查方法

    1)直接读数法

    安装瓦斯综合参数测定仪的抽放系统可利用仪器直接读数（由于受井下环境和气候条件的影响，仪器会出现故障）。

    1-径距取压（D、D/2取压）；2-法兰取压；3-角接（环室）取压

    图4-23    标准孔板外形结构及取压方式

    2)公式计算法

    安装孔板流量计的抽放系统需测定孔口负压、孔板两侧压差、通过孔板的气体浓度、温度、测定地点的大气压，利用公式计算。

    (1)用真空表或汞柱测试抽放负压。将Z-100型真空表插入抽放管路孔板上出气侧的测压嘴上，待真空表内表针静止后，读数即为管路负压。

    (2)用U型压力计测出节流水柱。将U型水柱计两端皮管分别插入抽放管路孔板上两端的测压嘴上（注意：插皮管时要将两端皮管弯死，防止U型水柱计内蒸馏水被吸入抽放管路内），同时松开两端皮管。观测时，要将U型水柱计垂直放置，并使其稳定1～2min，然后读取压力值。

    测定参数时，数据必须齐全（测出瓦斯浓度、温度、测定地点的大气压等），按以下计算公式进行抽采量计算。

    (3)混合瓦斯量计算：

式中  QH-抽采的混合瓦斯量，m³/min；

    K-孔板系数，取实际校正值；

    b-瓦斯浓度校正系数；

    x-混合气体中的瓦斯浓度，%；

    △h-孔板前后端压差，Pa；

    δT-温度校正系数；

    t-管道内的气体温度，℃；

    δp-压力校正系数；

    PT-孔板前端管道内的绝对压力，kPa；

    PT=PD+PG

    PD-测量地点的大气压力，kPa;

    PG-观测点管道内的压力，正压取“+”，负压取“-”，kPa；

    101.325-标准大气压，kPa。

    (4)纯瓦斯量计算：

    QC=QHx/100

    式中  QC——抽采的纯瓦斯量，m³/min；

    QH-抽采的混合瓦斯量，m³/min；

    X-管道中的瓦斯浓度，%。