在掘进和开采过程中，许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施，并且要求有关管理人员亲自到现场指挥。例如，采煤工作面遇断层、过旧巷、初次来压、周期来压、回柱放顶、工作面初采和收尾、工作面前端空顶处理及强制放顶等，都要制订特殊支护安全措施，并且有关管理人员要亲自到现场指挥。     1)不同顶板条件下的支护措施     在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或矿总工程师批准的其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准。采用人工假顶分层垮落法的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网联接好，防止下一分层开采时漏矸石。在确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时，应制订防止下一分层开采时顶板冒落的安全措施，报矿总工程师批准后，可不铺设人工假顶。采用分层垮落法开采时，每一上分层无论是否铺设假顶，都必须指定人员向采空区注水或注浆，以增加垮落矸石的胶结能力，减少下一分层的粉尘量。注水或注浆的具体要求应在作业规程中明确规定。     2)不同充填方法采煤时的支护措施     ①用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填饱满；充填地点的下方，严禁人员通行或停留；注砂井和充填地点之间，应保持用电话联络，联络中断时，必须立即停止注砂。     在清理因跑砂堵塞的倾斜井巷时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准。     ②用带状充填法控制顶板时，必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤；石垛带必须砌接到顶，顶板下石垛上的缝隙应用石块塞紧；需从两个石垛中间采取矸石时，必须首先将顶板的活矸用长柄工具处理掉，设置临时支护，并与采煤工作面相接，采矸人员应在临时支护保护下进行工作，并有人观察顶板。     ③采用掩护支架采煤法开采急斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，都必须在作业规程中规定。在生产中，遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。支架沿走向弯曲、倾斜及角度超过作业规程规定时，在下一次放架过程中，必须进行调整。支架上的螺栓和附件应经常检查，如有松动，必须及时拧紧。正倾斜掩护支架的每个开采带的两端，都必须设置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。伪倾斜掩护支架工作面上下两个出口的要求和工作面的伪倾角，超前溜煤眼的规格、间距和施工方式，必须在作业规程中规定。掩护支架接近平巷时，应缩短每次下放支架的距离，并减少同时爆破的炮眼数目和装药量。掩护支架过平巷时，溜煤眼与平巷的连接处应加强支护或架设木垛。     3)初次放顶的安全措施     ①工作面按设计要求布置，达到支架齐全、牢固，规格质量符合标准。     ②有经过批准后的采煤工作面初次放顶的技术措施。     ③工作面沿放顶线处要打牢密集支柱，以加强和增加支柱的支撑力。     ④对坚硬不易冒落的顶板，沿工作面要增设木垛。当压力很大时，为防止支架推倒，要增设特殊支护，如一梁三柱戗棚或抬棚。     ⑤回柱放顶时，要按照自下而上、由里向外（由采空区向煤壁）的操作规定，逐个进行回柱，并且将所有的支柱拉倒、回搬干净。     ⑥在采空区易发生顶板垮落的工作面，采空区侧的支架要打戗柱。     ⑦要采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，保持顶板压力稳定和煤壁完整，使支架具有良好的支撑作用。     ⑧初次放顶按照规定要组成初放领导小组，管理人员必须跟班现场指挥。     ⑨初次放顶期间，两巷出口处及超前支护区内，要加强支护，确保安全出口畅通。     ⑩对坚硬顶板，要采取注水软化或强制人工放顶措施，观察有无超采区设计规定开采而造成采空区大面积悬顶现象，并对出现的问题及时处理。