针对煤矿井下风门的应用现状，本文结合煤矿井下现场条件，研究了利用风动驱动风门及风门间相互闭锁的控制，设计了该系统的操作控制机构，并实现风动风门及闭锁控制系统的可行性方案。整个系统抗干扰能力显著、制造简单、安装方便、可靠性高、环境适应性

风门是煤矿井下最主要的通风设施，通过风门来控制井下各地点的风量，保通风系统稳定和按计划配风。风门一旦同时被打开，将会造成风流短路，通风系统紊乱，风量不能满足需要，使有害气体的浓度升高，极易引起瓦斯爆炸。所以要求井下风门必须进行闭锁，严禁两道风门同时打开，保证安全生产。另外，由于矿井通风负压的作用，开关风门比较费力，在井下行人和运输通过风门时，非常不方便。有时人工开很难启风门，而且风门挤伤人事故时有发生

为了解决以上问题，避免风门伤人事故的发生。经过多次研究讨论试验，最终，提出了风动风门及闭锁控制系统，风动风门及闭锁控制系统的使用，省力、方便、安全可靠，彻底避免了风门伤人的事故发生。

1技术方案煤矿井下风门对于通风安全，生产运输系统都至关重要，长期以来主要采用人工启闭的普通风门。由于大巷多处在高风压区，加上大巷需要矿车通行，风门面积大，造成开门阻力大，甚至单人通过时力量太小无法打开。传统的方法是在大门上设置一个小门，行人通过时只打开小门可缓解上述问题，但会增加漏风量。另外，对于井下生产运输系统，人工启闭风门费时费力，影响运输效率，而且易发生风门挤人事故。随着煤矿生产自动化程度的提高，一种安全省力，煤矿井下安装便捷实用，抗干扰能力强的风门控制系统显得更为重要

1.1设备材料该系统由2个气缸、2个两位二通阀、欠风管、10滑轮、8油丝绳、10 mm厚的钢板等材料。按照以下方案组合加工制成，实现预期目的