新甲烷传感器在使用前或者正在使用的传感器大修后的调校也必须按正确的方法进行，否则传感器显示的数据就可能会有误差，影响安全使用。

    所以在安全检查中，对新甲烷传感器使用前或在大修理后的传感器调校过程及方法检查也是很必要的。

    可以通过观察调校人员的操作过程来检查。

    1．配备仪器及器材

    催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(0.5% CH4、1.0% CH4、3.0% CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。

    2．调校程序

    (1)检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。

    (2)甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。

    (3)在新鲜空气中调仪器至零点，零值范围控制在0~0.03% CH4之间。

    (4)按说明书要求的气体流量，向气室通人2.0% CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。

    (5)基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5% CH4，1.0% CH4，3.0%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。

    (6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。

    (7)声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器1米处，对正声源，测量声级强度。

    (8)测量响应时间。用秒表测量通入3.0% CH4校准气、显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。

    (9)测试过程中记录分站或频率计的传输数据，误差值不超过0.01% CH4或2Hz。

    (10)数字传输的传感器必须接分站测量传输性能。

    3．填写调校记录

    调校完成后，填写调校记录，由测试人员签字。记录妥善保存，保存期限到该传感器报废为止。