水力冲刷可用于石门揭开突出煤层和煤巷掘进，它是在工作面煤体中形成超前孔洞，使煤体得到卸压和排放瓦斯。

    1．作用原理

    通过在前方煤体中一组钻孔的水力冲刷，在水射流、地应力和瓦斯的共同作用下，使煤体破裂，并沿孔道周围扩展，破碎的煤体不断排出孔外，形成孔道网组，彼此连通或孔洞间煤柱受压破坏沟通，沿层面形成一定宽度和长度的槽缝，起到类似开采保护层的作用。

    2．水力冲刷工艺及参数

    (1)水力冲刷设备系统主要由高压泵、冲刷水枪、高压胶管组成，水力冲刷施工工艺如图4-39所示。石门揭煤时，对于薄及中厚煤层，在保持2m或3m岩柱的条件下，用直径105~ 200 mm的钻孔穿透岩柱和煤层全厚，进行水力冲刷，在工作面前方形成煤层全厚或一个分层厚的孔洞，孔洞周边达到石门轮廓线外1.5 m处。冲刷钻孔的数目取决于巷道断面和采用的冲刷工艺，一般为3～9个。

    1-冲刷钻孔；2-冲刷水枪；3-支撑柱；4-高压胶管；5-高压水泵；6-水管；7-水车

    图4-39    水力冲刷施工工艺

    (2)水力参数包括水的压力、水的流量、工作喷嘴的形式和水力冲刷的速度等。在水射流的作用下要使煤体得到破坏，应考虑水压p、煤的坚固性系数f和射流的倾角。当煤的坚固性系数为0.6时，为了形成孔洞，必须使冲刷水压为7～11 MPa；在坚固性系数小于0.6时，冲刷水压应不小于5 MPa。石门揭煤时，水量不小于18 m³/h，喷嘴直径为6～10 mm。

    北票矿务局于1965年开始试验和应用水力冲刷，据统计，石门揭煤20余次，其中安全揭煤13次。国内其他矿井也曾试验和应用水力冲刷，但20世纪70年代以后已很少使用。主要原因是水力冲刷出的煤和瓦斯就地排放，尤其是瓦斯大量涌出导致工作面瓦斯超限，使冲刷无法连续进行。