主要提升机包括立井、斜井的主副井提升机和暗立井、暗斜井的提升机。

    (1)查阅绞车性能检测报告、绞车说明书、绞车总装配图、制动装置结构图和制动系统图、电气系统图、安全保护装置试验和检查记录簿、事故记录簿、岗位责任制和设备完好标准、司机交接班记录簿、操作规程等资料，看提升机保护装置安装的种类是否符合《规程》等有关要求。看制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等是否悬挂在绞车房内（必须）。

    (2)防止过卷装置：现场查看有无该装置，主要元器件是两个行程开关，一般安装在深度指示器的两端，容易发生的故障是开关行程不够或触点接触不良。当场试验，让绞车司机将绞车上提超过正常装载位置0. 5m，看该保护是否动作、保险闸是否发生制动作用。

    (3)防止过速装置：查阅绞车性能检测报告，看防过速装置的检测结果。或当场试验可改变过速整定值，看过速装置是否动作，动作后再将整定值变到原值；或当场试验，让司机加速超过最大速度的15%，看过速装置是否能断电，保险闸能否发生作用。

    (4)过负荷和欠电压保护装置：过负荷继电器直接串接在主电路或电流互感器二次电路中，当电机或其他设备发生故障使电动机电流大于整定电流值时（一般为额定电流的3倍），继电器动作便能切断电源，保证电气设备安全，避免事故扩大。欠电压保护装置在电源开关柜内，当电源电压向下波动超过规定值时，电源开关自动脱扣跳闸，并实现安全制动。查看保护装置整定记录或用仪器现场整定试验，主要是调整电流值。

    (5)限速装置：查阅绞车性能检测报告，看限速装置检测结果。或当场试验，当快接近停车位置时，可让绞车司机使绞车加速，看保护装置是否会动作。提升速度超过3 m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。

    (6)松绳保护装置：其安装在绞车房出绳孔的下方或绞车前钢丝绳下方。当钢丝绳松弛时触动松绳保护装置，能自动断电并报警。可以当场试验，人工模拟压住松绳保护装置，看该保护是否会断电并报警。

    (7)深度指示器失效保护装置：当深度指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障时，能自动断电，并使保险闸动作。主要元器件是安装在深度指示器上的行程开关，当深度指示失效时，能自动断电并使保护闸发生作用。主要故障是离合装置未合、开关的行程不够或触点接触不良。当场试验，让绞车监护司机打开齿轮联轴器或链轮联轴器后，开动绞车，看绞车能否开动，失效保护是否起作用。若绞车无电，说明保护装置起作用。

    (8)满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓应装设满仓保护装置，满仓时能报警或自动断电。防止移动箕斗卡在卸载曲轨上，使提升钢丝绳松绳。可当场试验，人为将该保护的探头接地，看保护装置是否会报警并自动切断绞车电源。

    (9)减速功能保护装置：其主要元器件是安装在深度指示器上的行程开关。当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。现场观察，当绞车正常运行到减速位置时，看绞车是否会减速运行。

    (10)闸间隙保护装置：此装置就是在制动闸上加上闸瓦磨损开关，其常闭触点串接于绞车安全回路中，当闸瓦磨损间隙超限时，则常闭触点断开，安全回路断电，绞车实现安全制动，能自动报警或自动断电。查阅每班的检查记录，看测量的间隙是否超过了规定。

    当场试验，人为调大闸间隙超过规定值，看保护装置能否自动报警或自动断电（绞车）。

    (11)定车装置：查看立井和斜井的缠绕式提升绞车是否装有定车装置。

    (12)脚踏紧急制动保护（脚踏开关）：绞车运行中发现紧急情况或收到紧急停车信号后，可脚踏此开关，使安全回路断电，实现紧急制动。查看时，可将绞车安全闸松开，踏下脚踏开关，看安全闸是否抱闸。

    (13)查看有无后备保护装置，查看后备保护班检查记录，看是否起作用。