在推移刮板输送机时，为防止事故的发生，应采取以下安全措施：

    (1)采煤机割煤时应保持顶、底板平直，不得丢底、出现台阶，以免使推移工作困难。

    (2)在普采工作面要设置液压推移装置推移输送机，推移装置必须完整可靠，不允许用单体液压支柱推移。因为单体柱不能水平工作，三用阀进液口容易被煤粉堵塞，煤粉进到缸体内，损坏密封和三用阀。另外工作空间不合适，单体柱的长度超过了工作面排柱距的距离，如果用工作面支柱作为锚固柱容易被顶弯曲，或者顶倒支柱发生冒顶。

    (3)进行推移工作时，工作面与输送机之间不得站人，支撑设备附近不得有其他人员。推移输送机之前，尽可能将机道里的浮煤清理干净，为推移工作创造有利条件。

    (4)推移刮板输送机前，必须注意所有千斤顶的操纵阀心是否处于中立位置。要注意支撑的牢靠，支撑处顶板要坚硬。千斤顶与输送机的接头正确牢固，互相间要垂直。推移时先慢慢地将千斤顶顶着输送机，观察支撑处及接头处有无移动，顶板有无异常，一切正常时再做推移动作。当推溜工发现推移困难时，不得强推，应检查处理。

    (5)严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽，以免发生中部溜槽凸翘事故。

    (6)根据刮板输送机的设计要求，垂直弯曲度在±2°内，工作面底板的平整度应满足这一要求，水平弯曲度为2°左右，如果推移步距为0. 6m，弯曲段总长度不得小于9m；推移步距为1m时，弯曲段总长度不得小于14. 5m。推移工要注意这个限度，以防发生溜槽脱节事故。

    (7)有人员进入溜槽或煤壁检查时，必须将推移操纵阀手把处于中立位置。

    (8)液压支架推移千斤顶与溜槽连接的支座要完好，有开焊或磨损严重时，要立即修理。

    (9)推移时要注意前后液压千斤顶动作相互配合，避免出现急弯，以防溜槽错口而发生断链或底链掉道事故。

    (10)刮板输送机、液压支架在工作面应保持直线，煤壁与溜槽之间的矸石、煤应清理干净，为推移创造条件。