注浆施工中经常遇到各种问题和事故，如果处理不当，往往延误注浆工期或影响注浆效果。因此，产生问题或发生事故后，要查明原因，采取有力措施，及时处理。止浆塞故障     1．止浆效果不好造成返浆的原因     地面预注浆在分段注浆时，止浆塞止浆效果不好，造成返浆的原因主要有以下两点：     (1)在压缩胶塞时给压过大，不是徐徐地均匀给压，而是生拉硬提形成冲击力，使胶塞翻转变形，不能和孔壁挤紧。     (2)止浆塞安设在岩石破碎、孔形不规则、胶塞受压后不能和孔壁均匀接触并挤紧，压水试漏时，压力过高或压水时间过长等，都容易造成止浆效果不良。     2．问题解决方法     解决止浆塞止不住浆的问题，除改进止浆塞的结构形式和设计新型止浆塞外，还可以使止浆塞在注浆孔中安设位置，并应选择在孔壁围岩稳定、岩芯完整和孔形规则的地方。在使用现有机械式止浆塞时，要按在孔内安设止浆塞的操作要领，下放止浆塞和压缩胶塞。在岩石破碎、孔形不规则的孔段注浆时，一定要采用分段下行式注浆法，要在上段达到注浆结束标准后，才能钻注下面的新注浆段。第一段注浆时，将止浆塞安设在注浆孔套管下口以上1-3 m的位置止浆，待第一段注好以后，新注浆段注浆时，要把止浆塞安设在已经注好的孔段内（跪离新注浆段5~7 m）。新注浆段初次注浆时，压力不要过高，压水时间要短(10 - 20 min)，注浆参数宜用低压小量浓浆，并适当增加复注次数，使注浆压力逐渐升高到终压标准。如果采用这种措施止浆效果仍不好，可以提出检查止浆塞的规格、质量等，或在改变止浆塞的位置后，重新按上述的办法试验，并在实际注浆时，注浆参数宜用低压小量浓浆并适当增加复注次数，使注浆压力逐渐升高到终压标准。万不得已时，可取复在套管下口1~3 m的位置止浆，进行长段注入，但该措施只有上段注浆符合要求后（注浆终压达到下段设计的压力，最终吸浆量达到结束注浆的标准），方可采用。     二、堵塞事故     在注浆中有时由于机械故障、突然停电或作业不当造成堵塞事故时有发生，它既影响注浆工作的连续性，又影响注浆效果。     1．堵塞原因     注浆过程中，遇到注浆泵压力骤然下降，吸浆量迅速减小或不吸浆时，可能使吸浆笼头或泵的低压阀产生堵塞；当泵压及孑L口压力均出现大幅度上升，吸浆量大幅度下降时，可能使混合器或注浆管产生堵塞。出现上述征兆，应分析原因并及时处理，以保证注浆工作的正常进行。至于注浆过程中由于局部裂隙被暂时堵塞所引起的压力升高，是一种假象，随着压力的升高，充塞物被冲开或沟通新裂隙，压力浆下降，这是注浆中的正常现象。     2．问题解决方法     (1)管路阀门堵塞时，多半是由于软管或三通堵塞，因此注浆时可将搅拌台抬高，使软管呈倾斜状，易于浆液流动，以避免堵塞和崩管事故。     (2)灰浆搅拌后应及时应用，以免浓度过大而发生堵管，当浆液流动不顺畅或浆液粒度过大时，应降低浆液浓度，所用注浆材料均应过筛去除杂物。     (3)严格操作程序，防止操作不当，如发现管路堵塞还继续注浆或注浆后不及时清理，都会发生机械故障，造成堵塞。     3．堵塞事故的预防     堵寨事故的预防主要是在每次注浆结束后，对灰浆搅拌池、储浆池、笼头吸浆管、注浆泵、输送管和混合器、管路系统、机械系统等进行认真的清洗和检查，将沉积于上述各部位的水泥结块和杂物清除干净。在注浆过程中，拌制的灰浆要经过过滤后方能放入吸浆池中，要禁止使用受潮或结块的水泥，要及时观测注浆压力和吸浆量的变化情况，遇堵塞事故要及时改用备用设备或压注清水冲洗，以防全系统的堵塞。  三、跑浆、冒浆事故  注浆过程中出现跑浆、冒浆事故，不仅造成浆液消耗量大，而且影响注浆效果。当注浆压力下降较长时间不回升，或压力虽未明显下降，但吸浆量却明显增大时，均属跑浆、冒浆的征兆。注浆过程中跑浆、冒浆是最常见的事故，其原因、种类和处理方法有以下几种。     (l)注浆套管下入后，套管固定不严，特别是浅层套管，注浆时浆液将沿着管外壁和围岩之间的间隙流出地面或鼓裂地表。其处理方法如下：     ①应查明情况，如离注浆孔较远的地表发生冒浆，可采用调整浆液浓度，缩短凝固时间，减小注浆压力的方法，必要时使用间歇注浆或水泥一水玻璃双液注浆。     ②注浆钻孔附近跑浆时，可于套管外围挖适当深度的圆坑，浇灌混凝土，此法在峰峰孙庄、焦作李庄地面预注浆中应用，效果良好。 (2)洼浆管与冲积层套管间跑浆，一般是由于注浆管与套管间有间隙，堵塞不严而造成的。其处理方法如下：     ①可用两个半圆组成的特制锥形圆木塞，中间按注浆管孔径挖一圆孔，木塞的外径要根据套管内径制作成圆锥形，跑浆时将木锥塞安设于两管之间固紧，防止跑浆。     ②当注浆管与套管间间隙跑浆时，可将导向管与注浆管间填满砂子，防止跑浆。     (3)注浆时另一注浆孔返浆，一般是因为岩石裂隙相通。其处理方法如下：     ①错开层位注浆施工。     ②可将跑浆孔用麻丝、棉纱、木楔堵塞，避免跑浆。     ③铁盖止浆且安装导向管时，管口带螺丝扣，注浆时注浆管口套于导向管上。     ④分别同时注浆，如一孔注浆另一孔跑浆，在注浆设备有余量时，可采用双孔同时注浆。     (4)井筒漏浆。有的井筒地面预注浆是在井筒已经开挖后进行的，当注浆时灰浆沿井筒壁流出，致使灰浆大量流失，影响注浆效果。其处理方法如下：     ①可将套管加长超过已掘井筒，并于底部加止浆塞，防止漏浆。     ②井壁堵塞跑浆，处理时吊盘上采用麻丝、竹片及五矾胶泥堵塞后，再注浆时将不再跑浆。     ③当井筒掘进不深，上述处理方法难以奏效时，可将井筒填以砂和石子，管呈倾斜状，易于流动，以避免堵塞和崩管事故。