钻杆和钻头统称为钻具。

    1．钻头

    用于煤矿瓦斯抽采钻孔用的钻头分为不取芯钻头、肋骨钻头、筒状环形取芯钻头。

    1)不取芯钻头

    不取芯钻头从结构上可分为三翼锥形、三翼阶梯式和鱼尾式不取芯钻头。

    (1)三翼锥形不取芯钻头的形状如图6- 39所示。其规格以翼片外圆计算，直径为73～112 mm，翼片厚12～15 mm。此种钻头适用于软岩及煤层。

    (2)三翼阶梯式不取芯钻头的形状如图6 40所示。在筒体上焊接阶梯形翼片，并镶焊矩形薄片或柱状合金。此类钻头适宜在砂页岩及煤层中钻进。

    (3)鱼尾式不取芯钻头的形状如图6- 41所示。钻头形状类似鱼尾，在钻头顶部或两侧镶焊2~6片矩形合金，钻头直径73~ 89 mm。此类钻头适宜在软岩及煤层中钻进。

    2)肋骨钻头

    肋骨钻头的特点是钻进时孔底干净、排水通畅、效率高。由于孔壁间隙大，有利于瓦斯流动，钻孔安全。肋骨型钻头又分为三片螺旋肋骨钻头、四片螺旋肋骨钻头和阶梯肋骨钻头等。

    (1)三片螺旋肋骨钻头的形状如图6- 42所示。钻进速度可达12~15 m/h，排水和排瓦斯畅通，不易夹钻。此类钻头适合钻进比较平稳、倾角小于300的煤（岩）层。

图6 -39  三翼锥形不取芯钻头

图6 -40三翼阶梯式不取芯钻头

图6 -41  鱼尾式不取芯钻头

    (2)四片螺旋肋骨钻头的形状如图6- 43所示。此类钻头适宜在松软、遇水膨胀或较薄的软硬互层的岩层中钻进，如果镶焊粗颗粒4号钨钴合金( YG4c)，可钻进六级硬岩。

    钻头外侧焊3片或4片与钻头底唇水平呈45°角的螺旋肋骨，以便冲洗液呈螺旋状上升，利于排钻屑。

图6 -42三片螺旋肋骨钻头

图6 -43四片螺旋肋骨钻头

    (3)阶梯肋骨钻头的形状如图6- 44所示。此种钻头水口较大，肋骨片较厚，刻取岩石时孔底呈阶梯状，钻进速度快，适宜在遇水膨胀的岩层中钻进。

  3)筒状环形钻头

  筒状环形钻头用于煤（岩）层取芯，钻进速率比肋骨钻头低50%～70%，但对于控制软硬变换次数较多的互层和煤层顶板非常适宜。筒状环形钻头分为普通形、品字形等。

    (1)普通形筒状环形钻头的形状如图6- 45所示。此种钻头适宜在松软或稍硬的砂岩、页岩等岩层中钻进，其技术规格见表6 22。

表6 -22普通形筒状环形钻头技术规格

图6 -44阶梯肋骨钻头

图6 -45  普通形筒状环形钻头

    (2)品字形筒状环形钻头的结构如图6-46所示。此种钻头合金排列呈品字形，中间为小八角柱状合金，底出刃较大，起掏槽作用，两边的柱状合金可起到扩大自由的作用。品字形钻头适宜在中硬岩层中钻进，其技术规格见表6 -23。

图6 -46品字形筒状环形钻头

表6 23品字形筒状环形钻头技术规格

    2．钻杆

    钻杆在动力中受到扭力、压力、弯曲应力的综合作用。钻杆的材料应当是弹性好和耐磨损的优质钢材，通常由抗拉强度为550~650 MPa和外延率不小于12%的无缝钢管制成。一般来说，用于岩石钻进的钻杆直径通常为42~ 50 mm，用于煤层钻进的钻杆直径要稍大一些，多为60~89 mm，钻杆长度根据钻机功率和选用的跑道而定，一般0.76~1. 00 mm，最长为2m。

    钻杆应用梯形螺纹或圆锥螺纹连接，接头如图6 -47所示。钻杆弯曲度每1 m不得超过1 mm；两端螺纹必须保证同轴性，任一端之间偏差不得超过0.5 mm;钻杆在车螺纹之前，两端管壁要适当加厚，但煤矿井下使用的瓦斯抽放钻杆两端管壁不加厚，而是采用接头焊接在钻杆两端，然后，在接头上车扣，如图6 -48所示。

    根据使用要求不同，钻杆分为光圆钻杆、三棱钻杆、螺旋钻杆。

图6 -47钻杆接头

1-接头；2-焊缝；3-无缝钢管

图6 -48钻杆两端管壁加厚

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