1．油井基本情况

    1)基本数据

    油层套管：D139. 7mm×1465. 0m；目前井底：1452. 38m；生产井段：1378.0~1414. 0m；目前井下管柱结构：电泵管柱。

    2)修井原因及目的

    电泵转大排量螺杆泵试验，要求排量150m³/d。结果螺杆泵完井后，开抽生产时发现运行电流较大，螺杆泵过载停机，造成作业返工。

    2．事故原因分析

    1)施工过程分析

    起出螺杆泵完井管柱后，经检查发现螺杆泵定子弯曲是造成螺杆泵转子扭矩增大、电流较大、过载停机的主要原因。

    2)事故原因分析

    螺杆泵定子弯曲是由于下压式锚定器在实施锚定时，管柱过分下压而造成的。该锚定器在完成锚定操作时，前两次锚定没成功，第三次锚定是用大钩加压来完成的，这样螺杆泵定子在D139. 7mm套管内就形成了弯曲变形。

    3．处理措施

    (1)采取加长尾管长度的方式，增加管柱重量和锚定负荷。避免采用留拔距、下压管柱的方式进行锚定如图1-15所示。

    (2)也可采取螺杆泵定子在井筒内扶正的方法。

    图1-15    加长尾管示意图

    (3)避免或减轻上覆管柱对螺杆泵定子的压力。

    4．案例提示

    (1)不论是螺杆泵还是管式泵，在套管（特别是大直径套管）内应避免轴向承压。否则，轻则完井开抽后，螺杆泵转子扭矩增大、光杆上冲程负荷增大，重则泵体压弯。

    (2)无论坐压式卡封管柱，还是坐压式锚定管柱，都要尽可能将坐封力和锚定坐压力由上覆管柱压力转移到尾管的重量上来。

    (3)作业监督人员要在施工前反复熟悉设计，找出隐患，及时与施工方交底，将隐患消灭在完井之前。

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