新型自动控风防逆流防突风门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿用设备，特别是一种新型自动控风防逆流防突风门。
二背景技术：
煤矿安全生产是头等大事，而在煤矿的安全生产中对瓦斯的防护，特别是有效防 止煤与瓦斯突出时的风流逆转是必需解决的技术问题，目前为解决这些问题，在突出危险 掘进工作面运输系统中穿越防突风墙采用40T刮板输送机实现运输，同时加装胶带实现控 风工作，但在使用中存在漏风量大，防突风门不易开启的问题，而且没有防逆流装置，无法 有效防止煤与瓦斯突出时的瓦斯逆流，同时把一部胶带输送机从防突风墙处断开，加入了 一部40T刮板输送机，人为的增加了设备管理上的难度，人员投入增多，增加了检修的麻烦 及诸多安全隐患，在一定程度上制约了生产环节的正规循环及生产效率的提高，为解决上 述问题，现有煤矿也有采用溜煤筒的，主要是在溜煤筒的下方出煤口处设计一个10mm厚钢 板制成的活动挡风板，用可以转动的销子固定在溜煤筒上，但在使用中，仍存在关闭不严等 诸多问题，上述问题仍未得到有效解决。
三
实用新型内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型自 动控风防逆流防突风门，可有效解决设备管理难度大、人员投入多及检修过程中存在诸多 安全隐患的问题，其解决的技术方案是，包括有两侧挡板及上部盖板和下部盖板，上部盖 板、下部盖板和两侧挡板组成胶带输送机通道，通道两端装有对称的结构相同的防突控风、 防逆流装置，所说的防突控风、防逆流装置是，通道进出口上部在两侧挡板端部上装有防煤 与瓦斯逆流闸板，上部盖板两侧有导槽，防煤与瓦斯逆流闸板在导槽内上、下滑动，防煤与 瓦斯逆流闸板上装有全自动控风防逆流装置，防煤与瓦斯逆流闸板下方的两侧挡板间装有 上挡风板和下挡风板，两侧挡板端部上有托板，托板上的托槽内有置于上挡风板和下挡风 板外面的两个固定下胶带直托辊，本实用新型结构简单，新颖独特，易安装使用，方便操作， 可有效用于煤矿安全生产，经济和社会效益显著。

[0004]图1为本实用新型的结构立体图。图2为本实用新型的全自动控风防逆流装置结构图(工作原理)。图3为本实用新型下部盖板的结构主视图。图4为本实用新型上部盖板的结构主视图。图5为本实用新型上部盖板的结构立体图。图6为本实用新型的防煤与瓦斯逆流闸板结构主视图。图7为本实用新型的上挡风板结构主视图。图8为本实用新型的下挡风板结构主视图。[0012] 图9为本实用新型的两侧板结构主视图。 五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。 由图1、2所示，本实用新型包括有两侧挡板及上部盖板和下部盖板，上部盖板2、 下部盖板和两侧挡板1组成胶带输送机通道，通道两端装有对称的结构相同的防突控风、 防逆流装置，所说的防突控风、防逆流装置是，通道进出口上部在两侧挡板端部上装有防煤 与瓦斯逆流闸板3，上部盖板两侧有导槽5，防煤与瓦斯逆流闸板在导槽内上、下滑动，防煤 与瓦斯逆流闸板上装有全自动控风防逆流装置4，防煤与瓦斯逆流闸板下方的两侧挡板间 装有上挡风板7和下挡风板6，两侧挡板端部上有托板8、 10，托板上的托槽内有置于上挡风 板和下挡风板外面的两个固定下胶带直托辊9、11。 所说的全自动控风防逆流装置4其结构是，防煤与瓦斯逆流闸板3上部经气腿12
和风管13分别与第一电磁阀14和第二电磁阀15相连，第一电磁阀接排气孔18和风电闭
锁开关控制线17，第二电磁阀接压风管路16和风电闭锁开关控制线17。 所说的防煤与瓦斯逆流闸板3为长方形，下部呈外凸的圆弧面； 所说的上挡风板7为长方形，上部呈与防煤与瓦斯逆流闸板3下部外凸的圆弧面
相对应的凹圆弧面。 本实用新型的工作情况是上、下盖板和两侧挡板组成一个胶带输送机通道，让胶带输送机从其内部穿过，可以起到封闭空间、加固环境和提供支撑的作用；同时上部盖板两侧有导槽，可以供防煤与瓦斯逆流板在其内部滑动起落；防煤与瓦斯逆流闸板，为确保工作面发生煤与瓦斯突出时，强大的瓦斯流不至于通过溜煤筒而逆流进入矿井的进风流中去，在上部盖板的两侧设计了一个活动的防逆流闸板，通过导轨槽可以上下活动，平时通过下面介绍的全自动控风防逆流装置吊在溜煤筒上方，不影响煤岩进入自动控风防逆流防突风门内；一旦煤与瓦斯逆流全自动控风防逆流装置动作时，钢板利用自重通过导轨落下自动予以封闭，确保煤与瓦斯逆流不进入通道内；全自动控风、防逆流装置，其工作情况是两个电磁阀通过胶带输送机的开关进行控制，当胶带输送机开动时，一个电磁阀动作，打开压风通道，压风带动气腿动作，将防煤与瓦斯逆流闸板提起，胶带输送机可以正常运输；当胶带输送机停止工作时，一个电磁阀因失去电力而动作，关闭压风通道，防煤与瓦斯逆流闸板利用自重自动关闭，另一电磁阀断电后可自动实现自动打开排气孔，排出气腿内的多余空气，保证防煤与瓦斯逆流板的下落；当工作面发生煤与瓦斯突出时，瓦斯监测探头通过瓦电闭锁开关动作，整条巷道停止供电，相当于胶带输送机开关停止运转，防煤与瓦斯逆流板利用自重自动落下，及时封闭住装置的两侧，防止逆流发生；挡风系统因为胶带输送机需要穿越两道防突风墙，为了减少漏风量，所以辅助设计了一些挡风系统来加以控制。 由上述情况可以看出，本实用新型是将原来通过三道防突风墙的40T刮板输送机予以拆除，采用由钢板加工成的上、下盖板及两侧板构成特殊的一个通道分别安装在两道防突风墙上，让一部胶带输送机通过这个通道直接穿越三道防突风墙，实现减少人员和设备的设计目的；将原来的防煤与瓦斯逆流板由一道增加至两道，安装在第三道防突风墙特殊通道的两侧，增加防逆流的可靠性；将原来冲击板控制防煤与瓦斯逆流板改为采用电子阀控制压风进行自动开启和关闭，稳定可靠，保证安全生产。
权利要求一种新型自动控风防逆流防突风门，包括有两侧挡板及上部盖板和下部盖板，其特征在于，上部盖板(2)、下部盖板和两侧挡板(1)组成胶带输送机通道，通道两端装有对称的结构相同的防突控风、防逆流装置，所说的防突控风、防逆流装置是，通道进出口上部在两侧挡板端部上装有防煤与瓦斯逆流闸板(3)，上部盖板两侧有导槽(5)，防煤与瓦斯逆流闸板在导槽内上、下滑动，防煤与瓦斯逆流闸板上装有全自动控风防逆流装置(4)，防煤与瓦斯逆流闸板下方的两侧挡板间装有上挡风板(7)和下挡风板(6)，两侧挡板端部上有托板(8、10)，托板上的托槽内有置于上挡风板和下挡风板外面的两个固定下胶带直托辊(9、11)。
2. 根据权利要求l所述的新型自动控风防逆流防突风门，其特征在于，所说的全自动 控风防逆流装置(4)其结构是，防煤与瓦斯逆流闸板(3)上部经气腿(12)和风管(13)分 别与第一电磁阀(14)和第二电磁阀(15)相连，第一电磁阀接排气孔(18)和风电闭锁开关 控制线(17)，第二电磁阀接压风管路(16)和风电闭锁开关控制线(17)。
3. 根据权利要求1所述的新型自动控风防逆流防突风门，其特征在于，所说的防煤与 瓦斯逆流闸板(3)为长方形，下部呈外凸的圆弧面。
4. 根据权利要求1所述的新型自动控风防逆流防突风门，其特征在于，所说的上挡风 板(7)为长方形，上部呈与防煤与瓦斯逆流闸板(3)下部外凸的圆弧面相对应的凹圆弧面。
专利摘要本实用新型涉及自动控风防逆流防突风门，可有效解决设备管理难度大、人员投入多及检修过程中存在诸多安全隐患的问题，其结构是，上部盖板、下部盖板和两侧挡板组成胶带输送机通道，通道两端装有对称的结构相同的防突控风、防逆流装置，通道进出口上部在两侧挡板端部上装有防煤与瓦斯逆流闸板，上部盖板两侧有导槽，防煤与瓦斯逆流闸板在导槽内上、下滑动，防煤与瓦斯逆流闸板上装有全自动控风防逆流装置，防煤与瓦斯逆流闸板下方的两侧挡板间装有上挡风板和下挡风板，两侧挡板端部上有托板，托板上的托槽内有置于上挡风板和下挡风板外面的两个固定下胶带直托辊，本实用新型结构简单，易安装使用，方便操作，可有效用于煤矿安全生产，经济和社会效益显著。