1．基本情况

    1)概况

    该油藏具有低压、裂缝发育、油层相对较深、渗透率低，尤其是本井动用的主力油层青一层和泉四层，渗透率更低的特点。因此，需采取大砂量、高砂比、等量替置、高强度支撑剂、低伤害压裂液等方式，提高储层改造规模，增加储层导流能力。因压裂液进入量大，一次返排率低，造成压后污染油层，影响措施效果，见表2-23。

    表2-23    典型井返排率简表

    2)基础数据

    油层套管程序D139. 7mm×1935. 82m，人工井底1925. 1m，水泥返深1004. 5m，油层数据见表2-24。

    表2-24    油层数据

    3)作业目的

    因地层渗透率低，严重制约油井的产量，要求压裂，采用CO2吞吐助排技术，有效提高压后返排率，降低油层污染，改善油层渗透性，提高油井产量。

    2．监督要点

    采用CO2助排压裂技术，增加返排速度，提高返排效率；减少总体压裂液进入量，缩短排液时间，同时在裂缝中形成泡沫，改善压裂液流变与滤失性能，改造低压、水敏水锁或裂缝发育的复杂油藏。

    (1)现场监督检查压裂液的性能及质量和数量。

    (2)保证下井工具及井下管柱的质量。

    (3)在高砂比情况下压裂，避免发生砂堵或砂埋管柱事故。

    (4)保证压裂前置液中，起泡剂按实际用量注入。

    3．过程监督

    (1)检查下井工具是否有合格证、试压记录，按设计要求下入压裂管柱。如图2-26所示。

    图2-26    压裂管柱结构

    (2)压裂前认真检查压裂液的质量。

    (3)2006年4月6日压裂，按压裂设计施工。泵注程序见表2-25。压裂车组与CO2施工车组紧密配合，按施工设计顺利打入36m³ CO2液和24m³压裂液混合成的泡沫压裂液作前置液，累计加砂40.8m³、压裂液145.4m³。2h后以5mm油嘴限流返排，返排31h，排出压裂液73m³，一次返排率达到51%。

    (4)压后测试2h后限流放喷（用5mm油嘴），上提压裂管柱到油层上部。

    (5)作业完井，开抽投产后迅速见油，同时增油效果明显。

    4．案例提示

    (1)CO2助排压裂技术，有较严格的使用条件，施工队伍严格按设计施工。监督人员在现场掌握了下井管柱、前置液压裂砂、加砂比及起泡剂等关键点，保证了施工顺利成功。

    (2)监督人员应严格保证CO2对人体的安全。

    表2-25    方52-19井CO2助排压裂输砂程序表

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