1．基本情况

    1)基本数据

    该井为高浅南区一口油井。2005年4月投产Ngl的33#层。该井日产液107t，油7.8t，含水量92. 7%，动液面561m。

    油层套管D139. 7mm×2693. 05m；射孔井段：2080.6~2083. 8m；人工井底：2678. 95m。

    2)作业目的

    为提高该井产量，换250m³/d电泵进行提液。

    2．监督要点

    1)井筒刮削工序

    重点监督下井刮削器的质量、重点刮削井段、刮削方式。

    2)模拟通井

    通井规规格要满足设计要求，下井钻速、通井深度符合要求。

    3)下井管柱的检查

    油管下井前的检查事关重大，应逐根详细检查，从本体到接箍、从两端螺纹到内通径、从外表到内壁，真正实现三过手，决不能走过场。

    4)电泵的下井过程

    定时检测电缆的绝缘性、管柱与电缆的下放速度、电缆卡子的使用、井口小件落物的预防。

    3．过程监督

    井筒准备：洗井、起抽油杆、起D70mm整筒泵、软探砂面、刮削、通井。以上这些工序在施工中全部符合施工设计及作业监督要求，未发现异常情况。

    下电泵作业的过程：由电泵厂家人员连接大、小扁电缆及电泵机组，机组下井前地面测量绝缘电阻正常。后下电机+保护器+分离器+电泵+ D73mm平式油管1根+单流阀+D73mm平式油管1根+断销式泄油器+D73mm平式油管105根（带电缆）+D73mm外加厚油管104根（带电缆），坐井口。

    下油管过程中每下10根测量一次电阻，完井测量绝缘电阻正常。

    1)井场布置

    井场物品摆放及修井设备的摆放，应满足电泵作业的施工要求（电缆滚筒支架的位置、井架悬挂电缆导向轮的位置、电缆导向轮与电缆滚筒的方向是否保证一致、井口与电缆滚筒距离大于8m等），如图1-21左所示。

    2)工用具的使用规范

    因下电泵井口作业复杂，施工人员既要常规的起下管作业，又要固定捆绑电缆，使用的小件工用具很多。监督施工过程中防止小件工用具落井，也是此项工序监督不可忽视的，如图1-21右所示。

    图1-21    电缆滚筒及井口小件工具

    3)下钻速度及平稳性

    控制下油管的速度，下管速度不得超过5 m/min，平稳下放管柱。下钻速度过快或下钻时管柱晃动较大，都有可能碰伤电缆，造成电缆绝缘电阻不达标，如图1-22所示。

    图1-22    下电潜泵管柱及井口电缆

    4)金属扶正器固定（单联卡子、双联卡子）

    因此油田下电泵的井多是D139. 7mm套管，套管壁与电泵管柱会产生比较大的摩擦，致使普通的电缆钢片卡子往往会松动或被刮掉落井，很容易造成管柱卡钻或电缆、油管起出时不同步。所以在作业中要求每根油管的中部，先用电缆钢片卡子将电缆卡紧，再用单联金属电缆扶正器包裹，然后用销钉卡紧固定。并且在每两根油管的连接接箍两端，装双联金属电缆扶正器包裹电缆后，销钉卡紧固定，如图1-22所示。

    5)井口安装

    电泵管柱到位后，安装井口时，必须专人指挥，防止碰、挤电缆。

    4．案例提示

    (1)监督方案的内容涵盖了作业全过程，并突出了重点工序和关键工序。

    (2)组织协调施工单位和辅助施工单位，避免出现失误。

    (3)现场监督细致、严格，保证了施工进行的顺利、安全。