1．基本情况

    1)雁607井现状

    该井是一口注水井，分注管柱结构如图1-34所示，下有两级封隔器（其中一级为顶封），分两层注水，在作业解封原井分注管柱时，发现封隔器遇卡。

    图1-34    分注管柱结构

    2)基本数据

    油层套管D139. 7mm×1868. 0m，水泥返深1340m，固井质量合格。分注井段见表1-22。

    表1-22    分层注水井段数据

    3)施工目的

    解卡、起出井内分注管柱，恢复该井正常注水。

    2．事故原因分析

    1)发现卡钻事故经过

    解封：上提悬挂器，有遇卡现象，继续上提钻具悬重增加，在400kN范围内上提下放钻具活动解卡。解卡无效，用水泥车从套管打压至10MPa稳定注入，油管不返液。

    2)原因分析

    根据对该井投产以来的井史资料分析，遇卡原因主要是注水压力不平稳，压力波动较大，封隔器在井下工作时间较长，因曾多次酸化施工，造成井壁周围地层骨架破坏，导致地层出砂，造成封隔器砂卡。

    (1)分注管柱在井下工作时间较长，没有定期检查。

    (2)该管柱有不恰当之处。封Ⅰ处沉砂口袋较大，给砂埋封隔器创造了条件。

    (3)停注开井前，没有履行洗井操作，造成地层出砂积攒，砂埋封隔器。

    3．处理措施

    (1)判断被卡封隔器。

    捞出偏Ⅱ堵塞器，反洗井通，说明封Ⅰ被卡可能性最大。

    (2)捞偏Ⅰ水嘴时遇阻，起出检查投捞器有大量水垢和泥砂，未捞上。说明该段油管内有泥砂堵塞。

    (3)对偏Ⅱ投死嘴，堵掉偏Ⅱ。

    (4)憋压活动解卡：套管打压至20MPa后稳定注入，油管不返液；在550kN范围内上提、下放钻具活动解卡，解卡无效。

    (5)悬吊解卡：上提管柱至550kN悬吊解卡，改变胶筒受力状态，历时12h，悬重降为530kN。

    (6)解卡成功：在320kN范围内上提、下放钻具活动解卡，活动数次，解卡成功。

    4．案例提示

    (1)采用大负荷上提活动解卡、悬吊解卡、憋压解卡、三项措施交叉进行。

    (2)监控打压过程，安全操作，防止发生事故。

    (3)控制解卡过程中的悬重载荷，不能超标，防止事故扩大化。

    (4)对遇卡原因应做具体分析，制订出相应的对策，才能保证成功。

    (5)对于类似砂卡，应有耐心，反复活动，不能硬拔，避免事故扩大或管柱损坏。

    (6)全过程实施旁站监督。

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