1．基本情况

    该井是一口注水井，目前停注，相邻油井出现供液能力下降的趋势，为保持该井区地层能量，决定对其实施作业，恢复注水。

    1)基本数据

    油层套管：D139. 7mm×3140m；人工井底：3110. 49m；注水井段：2959.5~3083. 9m；井下管柱结构：油管D73mm+ D62mm喇叭口×3072. 53m。

    2)注水情况

    停注前注水情况见表1-23。

    表1-23    井近期注水情况

    2．事故原因分析

    1)事故经过

    2005年4月调配，上提原井管柱活动，上提负荷440kN管柱断（第156根油管外螺纹断），如图1-36所示，油管内外壁结垢严重。下管带捞矛至1148. 37m处遇阻，后替入除垢剂18m³，冲洗至深度1576. 41m打捞，解卡负荷500kN管柱又一次断（第175根外螺纹断）。后转大修。

    2)原因分析

    由于此地区注水井水质比较差，并且对结垢程度认识不够、重视不足，使套管及注水管柱结垢比较严重。特别先期注水管柱下在油层中部或下部，造成在注水过程中，注水管柱易结垢卡阻，在处理结垢上难度加大。

    对注水井的管理、维护观念淡薄，重油轻水的思想严重，只要能过得去，决不在注水井维护上花钱下工夫；长此以往就造成许多注水井被迫大修、报废。

    图1-36    油管螺纹断裂及结垢情况

    (1)注水井出砂砂埋、砂卡封隔器管柱。

    (2)套变卡死注水管柱。

    (3)注水井结垢卡钻。

    (4)封隔器超期服役或过早失效，失去解封功能，卡死在井下。

    (5)井下管柱腐蚀，掉钻。

    (6)分注管柱已失去分注功能，使得注水失去意义。

    3．处理措施

    (1)采用D73 mm反扣钻杆接D118mm铣锥探冲洗鱼顶深度1751. 02m。

    (2)采用可退捞矛，反复倒扣打捞22次，累积捞出D73mm平式油管99根。下捞筒3次，累积捞出D73 mm平式油管6根。下母锥造扣打捞3次，累积捞出D73mm平式油管3根。下本体捞筒打捞6次，累积捞出D73mm平式油管33根。

    打捞过程中，辅助工序也起到至关重要的作用，特别是清除套管壁结垢。下套铣筒8次，累积套铣进尺93m。下铣锥5次，累积磨铣进尺70. 95m。D116mm铅印2次。下D116mm通井规通井至3102m套变位置。

    (3)下D62mm喇叭口至2400米完井、注水。

    4．案例提示

    (1)改进地面净化设备，提高水质。

    (2)水处理过程中，加相应的药剂（杀虫剂、防垢剂、除垢剂），以解除近井地带的水垢堵塞。

    (3)缩短作业周期。根据该地区水质分析结果，及注水井作业经验，得出本地区注水井最佳作业周期为10～12个月（适合结垢严重井）。

    (4)该井因结垢严重，造成大修，并且油层部位已造成垢堵，故在完井后应采取酸化解堵等措施，以提高注水效果。

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