煤矿井下风门调节风窗的制作方法。

背景技术：

煤矿井下通风是保证人员安全和生产正常的最基本的条件之一。随着生产进度和生产条件的变化，通风系统中各部位的通风量需要进行调度调节，而且这种调节是经常性的。目前用的最多的调节风量的设施就是调节风窗，即通过改变通风窗口的截面大小，实现通风量的调节。

传统的风窗至只起到调节通风量的作用,在突出矿井，需要用于防止工作地点一旦发生煤与瓦斯突出或瓦斯爆炸事故导致灾害范围扩大，所以需要在风窗上安装防逆风装置，传统在风窗上安装防逆风装置，结构复杂，易损坏，等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种煤矿井下风门调节风窗。便于安装和拆卸，通风时风量的调节方便，便捷，同时防逆，避免增大危害。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种煤矿井下风门调节风窗，包括圆柱状的窗框；窗框外表面中部固定安装有固定气囊；固定气囊顶端左部接通有固定充气囊；窗框内侧面左部固定安装有调节气囊；调节气囊底端接通有调节充气囊；窗框内固定安装有防逆装置；

所述的防逆装置包括与窗框内侧面底端从左至右依次固定安装的至少两个支撑杆；支撑杆顶端都与一个调节杆固定连接；调节杆外侧面左部沿环形方向均匀设置有至少四个调节槽；调节槽内通过转轴转动安装有调节板；调节板表面都与一个挡风膜固定连接；在调节槽右方，调节杆外侧面与调节槽位置对应设置有卡槽；卡槽内均滑动安装有卡板；卡板底端均穿入调节杆内；卡板底端均固定安装有连接线；连接线另一端均从支撑杆左侧壁穿过，且分别与调节板顶端固定连接；在卡槽右方，调节杆外侧面滑动安装有调节环；调节环内侧面左部开有卡位槽；卡位槽与卡板卡接配合；调节环外表面沿环形方向均匀固定安装有调节底座；调节底座内均通过转轴转动安装有扩撑板；调节杆外表面右部固定安装有支撑环；支撑环右端沿环形方向均匀开有缺口；缺口内均通过转轴转动安装有支撑骨；支撑骨右侧面都与一张弹性膜固定连接；弹性膜中心与支撑环固定连接；支撑骨左侧面中部固定安装有支撑底座；扩撑板另一端与支撑底座通过转轴转动安装；支撑环和调节环之间固定安装有弹力绳；弹力绳左端与调节环右侧面固定连接；弹力绳右端与支撑环左侧面固定连接。

进一步优化本技术方案，煤矿井下风门调节风窗的窗框内侧面右部固定安装有过滤网。

进一步优化本技术方案，煤矿井下风门调节风窗的窗框外表面涂有一层特氟龙涂层。

本实用新型与传统煤矿井下风门调节风窗相比，其有益效果在于：

1、通过固定充气囊对固定气囊进行充气，固定气囊充气膨胀后，固定气囊对风门进行挤压，从而将窗框固定在风门上，操作简单方便，便于固定和拆卸；

2、窗框被固定在风门上之后，通过调节充气囊对调节气囊的充气和排气，充气的调节气囊充气膨胀，从而压缩自身，环形的调节气囊膨胀自我挤压进行密封，需要风量调节时，通过调节充气囊对调节气囊排气，调节气囊排气后其内环的直径变大，从而使通风量变大，通过挤压调节充气囊对调节气囊进行充排气，对调节气囊的内环直径进行调节，从而调节通风量的大小，调节更加方便；

3、调节杆通过支撑杆被固定在窗框中心位置，在顺风调节风量的情况下，调节环拉动弹力绳受力使支撑骨与调节杆接触，弹性膜覆盖在支撑骨上，支撑骨不发生扩撑，不影响风流量，在有逆风从调节气囊处吹入窗框内时，逆风受挡风膜的影响，逆风会吹动挡风膜，挡风膜受风吹力之后，作用在调节板上，调节板受力发生转动，从而拉动连接线，将连接线另一端的拉板从竖直状态拉动为倾斜状态，卡板不对调节环起卡位作用，调节环受弹力绳拉力，发生移动，从而使扩撑板发生角度变化，扩撑板支撑支撑骨发生扩撑，支撑骨与窗框内侧壁接触，弹性膜同样与窗框内侧壁接触，弹性膜对窗框内进行封堵，逆流的气体不会向外流出，从而防止逆流气体造成的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的防逆装置结构示意图；

图4为本实用新型的支撑骨结构示意图；

图5为本实用新型的调节杆结构示意图。

图中，1、窗框；2、固定气囊；3、固定充气囊；4、调节气囊；5、调节充气囊；6、支撑杆；7、调节杆；8、调节槽；9、调节板；10、挡风膜；11、卡槽；12、卡板；13、连接线；14、调节环；15、卡位槽；16、调节底座；17、扩撑板；18、支撑环；19、缺口；20、支撑骨；21、弹性膜；22、支撑底座；23、弹力绳；24、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示，煤矿井下风门调节风窗，包括圆柱状的窗框1；窗框1外表面中部固定安装有固定气囊2；固定气囊2顶端左部接通有固定充气囊3；窗框1内侧面左部固定安装有调节气囊4；调节气囊4底端接通有调节充气囊5；窗框1内固定安装有防逆装置；所述的防逆装置包括与窗框1内侧面底端从左至右依次固定安装的至少两个支撑杆6；支撑杆6顶端都与一个调节杆7固定连接；调节杆7外侧面左部沿环形方向均匀设置有至少四个调节槽8；调节槽8内通过转轴转动安装有调节板9；调节板9表面都与一个挡风膜10固定连接；在调节槽8右方，调节杆7外侧面与调节槽8位置对应设置有卡槽11；卡槽11内均滑动安装有卡板12；卡板12底端均穿入调节杆7内；卡板12底端均固定安装有连接线13；连接线13另一端均从支撑杆6左侧壁穿过，且分别与调节板9顶端固定连接；在卡槽11右方，调节杆7外侧面滑动安装有调节环14；调节环14内侧面左部开有卡位槽15；卡位槽15与卡板12卡接配合；调节环14外表面沿环形方向均匀固定安装有调节底座16；调节底座16内均通过转轴转动安装有扩撑板17；调节杆7外表面右部固定安装有支撑环18；支撑环18右端沿环形方向均匀开有缺口19；缺口19内均通过转轴转动安装有支撑骨20；支撑骨20右侧面都与一张弹性膜21固定连接；弹性膜21中心与支撑环18固定连接；支撑骨20左侧面中部固定安装有支撑底座22；扩撑板17另一端与支撑底座22通过转轴转动安装；支撑环18和调节环14之间固定安装有弹力绳23；弹力绳23左端与调节环14右侧面固定连接；弹力绳23右端与支撑环18左侧面固定连接；窗框1内侧面右部固定安装有过滤网24；窗框1外表面涂有一层特氟龙涂层。

在矿井下使用时，将窗框1插入进风门，然后通过挤压固定充气囊3对固定气囊2充气，固定气囊2充气后膨胀，从而将窗框1挤压固定在风门上，而调节气囊4在不使用时为膨胀状态，调节气囊4为环形，膨胀的调节气囊4自身挤压从而形成密封，阻断了气体的流动；

固定充气囊3和调节充气囊5均为传统充气囊，可以单向进气，并且其自身携带有排气阀同于气体的排放；

在需要对通风量进行调节时，通过调节充气囊5对调节气囊4进行气体的排放，调节气囊4气体排放之后，调节气囊4的环形直径暴露，从而用于通风，在讲通风量调节至合适量度之后，调节充气囊5停止对调节气囊4的排气，在当通风量的量度不够时，通过调节充气囊5继续排气，继续扩大调节气囊4的环形直径，通风量扩大，在当通风量较大时，通过调节充气囊5对调节气囊4充气，调节气囊4充气膨胀，将调节气囊4的环形直径挤压变下，从而使通风量减小；

在进行正常通风使用时，支撑杆6将调节杆7固定安装在窗框1的中心位置，在进行风量的调节时，风流量从窗框1右端进入，从左端的调节气囊4处流出，此时的风流量为顺风，顺风从窗框1右端进入时，经过过滤网24的过滤，从而起到降尘的作用，风进入窗框1内之后，因为是顺风，此时调节环14拉动弹力绳23蓄力，而调节环14被卡板12卡住卡位槽15，调节环14被固定，此时扩撑板17被水平放置，支撑骨20被水平放置，支撑骨20上覆盖的弹性膜21被覆盖在调节杆7上，顺风从窗框1内吹过之后，调节杆7不对气流有阻挡，风流在吹至窗框1内左部之后，因为调节板9为倾斜安装有调节杆7上的调节槽8内，其调节板9上固定的挡风膜10形成一个圆台形，风经过之后，气流从挡风膜10的母线处吹过，不会阻隔气流的流动，气流经过调节气囊4流出，从而进行通风；

而当有逆流风从调节气囊4吹入窗框1内时，逆流风吹动挡风膜10，挡风膜10形成的圆台的形状对气流进行收集，从而进行力的积蓄，气流对挡风膜10的吹动，使调节板9发生转动，调节板9转动带动连接线13发生位移，连接线13与调节板9的连接时，穿过一个支撑环，支持环从而提供对连接线13的导向作用，从而使连接线13的位移更加明显，连接线13从而牵动卡板12，卡板12在卡槽11内发生滑动，卡板12失去对调节环14上的卡位槽15的卡位，调节环14失去力的束缚，此时调节环14受支撑环18上的弹力绳23的拉力，调节环14发生移动，调节环14移动时，带动扩撑板17移动，从而使扩撑板17在调节底座16上发生转动，扩撑板17另一端在支撑底座22上转动，扩撑板17从调节环14上展开，从而使扩撑板17对支撑骨20进行支撑，将支撑骨20展开，支撑骨20带动支撑骨20上覆盖的弹性膜21展开，并与窗框1内侧壁接触，而此时弹力绳23依旧处在拉伸状态，从而拉动调节环14通过扩撑板17对支撑骨20进行扩撑，使弹性膜21封堵在窗框1的内侧壁，从而使逆流的气体被封堵在窗框1内，从而防止了逆流，造成更大的危害。