井下常见的电缆故障主要有相间短路、单相接地、断线等故障。

    1．电缆相间短路（电缆放炮）故障的产生及防治

    该种故障是井下电网常见故障之一。铠装电缆故障的原因主要包括：

    (1)在制作电缆头时，制作工艺不符合质量要求，使三叉口处的绝缘受到损伤，此时送电则发生电缆短路故障。

    为防止此类故障的发生，必须在制作电缆头时，严格执行电缆头制作工艺规程，特别要精心处理好三叉口处的绝缘，不允许有绝缘材料从三叉口处直通外部大气，以防止潮气进入三叉口处，破坏其绝缘。有经验的电工做电缆头时，在三叉口和铠装层之间，均要留一段适当长度的铅包层，而不用任何纤维材料缠包，原因就在这里。

    (2)电缆铠装带裂开，铅包层有裂纹，潮气进入，使绝缘破坏，造成短路故障。

    造成铠装带裂开、铅包层裂纹的原因，除电缆直接受机械损伤外，在敷设和搬运过程中，弯曲半径过小，也是主要原因。因此，除对电缆加强维护、避免机械损伤外，在敷设和搬运过程中，其最小允许弯曲半径应不小于电缆外径的15倍。

    (3)铜芯电缆和铝芯电缆之间的铜、铝或铝、铝连接接头，因压接工艺不当，接头质量不符合要求，造成接头处接触不良，接触电阻过大，局部温升过高，发生电缆短路故障。

    为此，应严格接头压接工艺，使接头质量符合要求。

    (4)由于冒顶、片帮垮落、矿车掉道等原因，使电缆直接受砸、受压，发生短路故障。

    为此，应加强巡视检查，对电缆采取相应保护措施。

    (5)对库存时间较长，电缆两个端头没有铅封或铅封不严，在制作电缆头时，又不做耐压试验，也不截掉两头受潮部分，或截除长度不够，而发生短路故障。

    为此，对库存时间过长，电缆两头没有铅封或铅封不严的电缆，在做电缆头时，应先切除两头受潮部分，并做耐压试验，直到耐压合格，方可再做接头。

    (6)对于橡套电缆，造成短路故障的原因，主要是机械损伤。只要按照《煤矿安全规程》要求进行敷设、连接，运行中加强维护管理，即可减少或避免短路故障的发生。

    2．单相接地故障的产生及防治

    单相接地故障是井下低压电网常见的故障，因为井下供电变压器中性点不接地，因此，也叫单相漏电接地故障。

    造成单相接地故障的原因主要有：

    (1)机械损伤后造成一相绝缘损坏。

    (2)电缆与设备连接时，由于工作粗糙，使电缆接头毛刺与设备外壳相碰，或螺母没拧紧使接头脱落碰壳。

    (3)电缆热补质量差使一相接地以及不遵守《煤矿安全规程》的有关规定，电网中存在“鸡爪子”、“羊尾巴”等，这些都是造成单相接地故障的主要原因。

    因此，为了避免这种故障的发生，必须加强对电缆的维护管理，保证电缆的安装、维修质量。

    3．电缆断线故障

    电缆断线故障有单相、两相和三相断线3种，主要原因是电缆被刮板输送机链板挂住、硬拉断或被回柱绞车钢丝绳及其他所拉的物件挂住而拉断；也有选电缆截面时对机械强度条件考虑不够，再加上移动电缆时生拉硬拖，将电缆拉断。

    为此，应加强工作责任心，杜绝因上述原因造成的断线事故。

    4．电缆故障处理

    (1)电缆故障发生后，首先根据故障的现象和状态，正确判断故障类型，并及时向矿调度和机电主管部门汇报，组织有关人员迅速进行处理。

    (2)当电缆因故障引起火灾时，应立即切断电缆的电源，并不失时机地灭火救灾。当火势蔓延过快不能立即扑灭时，应立即通知附近采（掘）区、队的人员迅速撤离危险区，并向矿领导汇报，进一步采取灭火措施，或按矿井的救灾计划进行灭火。

    (3)当采用在地面测试的方法测试井下铠装电缆的故障时，在进风巷的巷道风流中的瓦斯浓度必须在1%以下时，方可进行。对于井下采（掘）区、队，使用普通型携带式电气测量仪表来测定电缆故障时，必须由瓦斯检查员检查该地点的瓦斯含量，只有其瓦斯浓度在1%以下时，方可使用。

    (4)当井下橡套电缆发生故障后，应根据故障现象进行分析和判断，确定故障类型和故障点。在处理故障时，必须将故障电缆与其他电缆完全隔开，方可进行测试和处理。

    (5)当连接电缆的开关跳闸时，应由维修电工负责查明原因，并由瓦斯检查员检查故障电缆所住地段的瓦斯浓度，当浓度在1%以下时，方可对故障电缆进行试送电来判断电缆故障，但对有煤（岩）与瓦斯突出的矿井和瓦斯喷出区域内的故障电缆，严禁用试送电的方式进行故障判断和寻找电缆故障点。